煙台電鍍(dù)鉻在加工時的(de)工序(xù)錯誤有哪些

煙台電鍍鉻(gè)在加工時的工(gōng)序錯誤有哪些(xiē)
1、反應(yīng)速度(dù)慢，沉(chén)積速 率低(dī)：出現(xiàn)故障現象(xiàng)可能(néng)是ph值降低(dī)，解決辦法(fǎ)就是(shì)用氫(qīng)氧化鈉或硫酸(suān)在不(bú)斷攪拌下(xià)慢慢調整到規(guī)定值(zhí)；也(yě)可能是(shì)溫度過低(dī)，解決(jué)辦法是設置溫(wēn)度自(zì)動控(kòng)制(zhì)報(bào)警系統，并(bìng)且每(měi)2小時人(rén)工矯正(zhèng)；也肯可能(néng)是鎳鹽濃度(dù)太低，解(jiě)決辦(bàn)法是定期分析調整(zhěng)至工(gōng)藝規範。

2、鍍(dù)層粗(cū)糙：出(chū)現(xiàn)故障現象可能是鍍液(yè)中主鹽(yán)等成(chéng)分(fèn)含量過高，解決(jué)辦法就是如果(guǒ)超過不多(duō)，用廢(fèi)件(jiàn)消(xiāo)耗，如果超(chāo)過太多，按照正(zhèng)确的操作方法(fǎ)調整至工(gōng)藝規(guī)範；也(yě)可能是鍍(dù)液中含有懸浮(fú)粒子(zǐ)，解決辦法(fǎ)是将高(gāo)溫溶液冷卻至(zhì)70℃，用5μm濾芯(xīn)過濾(lǜ)鍍液(yè)并清理槽底。

3、槽壁和(hé)槽底有鎳沉積：出現故障現象(xiàng)的原因是局部(bù)溫度(dù)過高或攪(jiǎo)拌(bàn)不夠，解(jiě)決辦(bàn)法是檢查空氣(qì)攪拌工作是否正常，采用攪拌(bàn)或抖動工件的方式。
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